AGV de transporte bidireccional

La función de El AGV de navegación láser para interiores de carga ligera incluye navegación autónoma, Planificación de rutas en tiempo real, evitación oportuna de obstáculos y control multimáquina Programación. Se puede utilizar en servicios médicos, logística y almacenamiento. Industrias y sector industrial. Funciones que se pueden añadir como clientes. La solicitud incluye el funcionamiento de ascensores y control de acceso.

Recursos humanos Proporciona servicios personalizados para clientes en servicios médicos, robótica, Industria de almacenamiento y logística, y sector de industria ligera. Opciones Incluyen soluciones de navegación robótica, diseño de chasis robóticos y móviles. Chasis para robots de exterior.

El El AGV de carga pesada puede moverse por la ruta designada y detenerse con precisión en el camino. Estación planificada para recoger y entregar mercancías bajo supervisión informática. El producto está alimentado por un paquete de baterías que realiza un seguimiento de la pérdida de energía en tiempo real y Se acopla automáticamente para recargarse. Puede satisfacer la necesidad durante todo el año. producción continua.

Dirección asistida eléctrica (EPS) AGV consta de una carretilla elevadora electrónica (Linde L14), sistema de control KOB, sistema de control de navegación, equipo inalámbrico y despacho y sistema de control. Su sistema de control de navegación está compuesto por un navegador controlador de posicionamiento, radar de posicionamiento, pantalla de visualización, sistema eléctrico de seguridad equipos y equipos eléctricos periféricos. El punto de acceso inalámbrico es responsable de Comunicación wifi del sistema de control de despacho. El sistema de control de despacho es... Responsable de la planificación de rutas, la programación de tareas y la visualización del estado. El AGV EPS Es adecuado para una amplia gama de escenarios de aplicación y puede reemplazar el manual. Manejo de carretillas elevadoras.

El El AGV de mochila bidireccional utiliza la última tecnología de navegación láser SLAM y Tecnología de posicionamiento asistido por banda magnética, que tiene un alto posicionamiento precisión y es fácil construir mapas y cambiar estaciones.

El La carretilla elevadora Laser SLAM es la versión modificada de la versión manual original. Montacargas. Al añadir varios sensores, puede caminar automáticamente, evitar obstáculos, y levantar mercancías. Además, está equipado con bordes de contacto de seguridad para garantizar La seguridad y estabilidad generales.

Esta e Su diseño de balcón abierto fácilmente visible, el mecanismo de preapilado multicarril y el PLC + HMI con componentes electrónicos importados y servoaccionamiento permiten un empaquetado a alta velocidad, un funcionamiento estable y un cambio de formato sencillo. La máquina se utiliza principalmente para envolver y empaquetar productos envasados en cartón en las industrias alimentaria y cosmética.

K600 Línea de producción de empaquetado y embalaje de películas B+KZF550R3 Parámetros Modelo K600B+KZF550R1 Módulo Bundler Tamaño del paquete (largo x ancho x alto) Máx.: 250 x 180 x 120 mm Mínimo: 100 x 80 x 60 mm Materiales de embalaje PE Ancho: 45-80 mm Espesor: 60-80 mm Producción 25-35 paquetes/min Fuente de alimentación 220 V/50 Hz Fuerza 5 kW Aire comprimido 0,6-0,8 MPa Dimensiones 2900x1200x1830mm Peso 1200 kg Módulo empaquetador de cajas todo en uno Tamaño de la caja (LxAnxAl) (300-550)x(200-400)x(200-350) personalizable Velocidad de empaquetado del brazo robótico 10 colocaciones/min (relacionadas con capas de paletizado) Fuente de alimentación 380 V 50 Hz Fuerza 8 kW Aire comprimido 0,6 Mpa Dimensiones 4400 x 2300 x 1860 mm (solo de referencia) Peso 1200 kg Bomba de aire Aire comprimido 0,5-0,8 MPa Fluir ＞ 0,2 m 2 Frecuencia del motor 0-50 Hz Consumo máximo de aire 500 l/min Certificados ISO 9001:2000; CE Garantía 1 año Descripción Su diseño de balcón abierto fácilmente visible, el mecanismo de preapilado multicarril y el PLC + HMI con componentes electrónicos importados y servoaccionamiento permiten un empaquetado a alta velocidad, un funcionamiento estable y un cambio de formato sencillo. La máquina se utiliza principalmente para envolver y empaquetar productos envasados en cartón en las industrias alimentaria y farmacéutica. La formadora-cargadora-selladora de cajas todo en uno KZF-550R1 incorpora tecnologías avanzadas, tanto nacionales como internacionales. El apilador automático, la formadora de cajas accionada por servomotor, el cargador con robot Kuka y la selladora se integran en una sola máquina, con un sistema operativo PLC+HMI. Aplicable al envasado automático de productos de diversos tamaños, la máquina puede utilizarse de forma independiente o integrada con la máquina envasadora anterior para formar una línea de envasado. La máquina apila y agrupa las cajas de cartón (KNF) según la cantidad de productos a embalar. El brazo robótico Kuka recoge y coloca el producto en la caja tras el apilado, que se sella tras la carga. La máquina puede equiparse con un rodillo transportador según las necesidades del cliente para integrarse con la etiquetadora y la flejadora. Características Módulo Bundler 1. Diseño de vanguardia de la estructura y el sistema de control electrónico. Servoaccionamiento principal aislado del área de operación. Cumple con las normas GMP. 2. El mecanismo avanzado de sellado térmico, el sellado termofusible de película de PE sin superposición perfecto y la estructura de bobinado de película doble ahorran materiales de embalaje y reducen costos. 3. El mecanismo de preapilado multicarril aumenta considerablemente la velocidad de agrupación y clasificación de cajas, alcanzando una velocidad de alimentación de 200 a 400 cajas/minuto en la etapa de procesamiento. La velocidad de empaquetado no es inferior a 40 paquetes/minuto. 4. La resistencia del empaque es ajustable. Cambiar los productos y ajustar la máquina es fácil. El cambio de formato y el ajuste de la máquina tardan menos de 10 minutos. Módulo empaquetador de cajas todo en uno 1.PLC + HMI controla el conteo automático, apilado, formación de cajas, carga y sellado. 2. El sistema de apilamiento se puede ajustar según el tamaño de la caja y el patrón de apilamiento. 3. No menos de 10 colocaciones por minuto para una carga rápida de casos. 4. La formación de cajas y la colocación de KDF son accionadas por servomotor y el conjunto de robot Kuka de seis ejes para la carga de cajas garantiza una carga estable y confiable. 5. Alta compatibilidad. Volante con escalas para ajuste y puesta a punto. 6. Existen advertencias en caso de fallas de la máquina, productos faltantes, cajas faltantes o atascos de la máquina.