Selladora y retractiladora automática S701+S4525L

Vertical automático Máquina selladora y retractiladora S801+S5030L consta de un sellador de barra en L y un túnel termorretráctil con alto grado de automatización y eficiencia, ampliamente utilizado en industrias de producción en masa como impresión, pintura a color, tarjetas de felicitación, álbumes de fotos, marcos de fotos, electrónica, productos químicos diarios, cosméticos.

Línea de producción de blíster y encartonado de viales y ampollas DPT350W+ZHJ300 Parámetros Modelo DPT350W+ZHJ300 Módulo de bandeja Velocidad de perforación 10--30 cortes/min Material de embalaje PVC/PVDC Ancho máximo: 350 mm Espesor: 0,15~0,50 mm Ámbito de aplicación Viales, ampollas, otros bajo pedido Funciones principales calentamiento-conformación-detección-tracción-laminación-perforación-alimentación-transmisión Profundidad máxima de conformado 25 mm (personalizable ≤ 45 mm) Área máxima de formación 345 x 150 mm Rango de carrera estándar≤150 mm personalizable≤250 mm Fuente de alimentación 380 V 50 Hz Potencia total 9 kW Aire comprimido 0,5~0,7 MPa Consumo de agua de refrigeración Enfriador/refrigerador circular de agua del grifo Ruido 40-70 dB Dimensiones (largo x ancho x alto) 4800X1170X2100 Peso 3000 kilos Frecuencia del motor 0-50 Hz Módulo estuchador Producción 150-260 cajas/min Tamaño de la caja 70-260 mm × 35-100 mm × 16-80 mm Potencia del motor principal 2,2 kW Potencia total 4 kW Dimensiones (largo x ancho x alto) 4810x1720x1750mm Peso 2500 kilos Fuente de alimentación 380 V/50 Hz Suministro de aire 0,6~0,8 MPa Potencia total 6,5 kW Consumo de aire 260 l/min Ruido ≤75dB Certificados ISO9001:2000;CE Garantía 1 año Descripción Con un diseño de balcón abierto fácilmente visible y un concepto modular, la DPT350W+ZHJ300 es ideal para la fabricación y carga de bandejas para viales, ampollas, inyectables (polvo), líquidos orales o bandejas de mayor tamaño y formas especiales para dispositivos médicos, dispositivos electrónicos (células) y cosméticos. Sus compartimentos a prueba de golpes con forma de vaso son ideales para inyectables, ampollas y líquidos orales. Gracias a su servoaccionamiento, ofrece una integración inteligente y un rendimiento de alta velocidad. Características Módulo blíster 1. La transmisión y el motor principales, instalados en la parte trasera de la máquina, facilitan el mantenimiento. La transmisión por correa sincronizada reduce el ruido y la contaminación por aceite. 2. Ajuste de la estación de trabajo mediante volante equipado con pantalla de posición digital. 3. El precalentamiento segmentado con placa calefactora de silicona alargada en la estación de calentamiento mejora el efecto de conformado. Las placas calefactoras superior e inferior pueden separarse y desplazarse tras la parada de la máquina para evitar dañar el plástico del material de embalaje. 4. El mecanismo de tracción, controlado independientemente por un servomotor, ofrece un rendimiento estable y una sincronización precisa. La longitud de la carrera se puede ajustar directamente a través del panel de control PLC según el tamaño del blíster. 5. El bobinado de material de embalaje a través de un carrete con cojinete de expansión de aire con plataforma de unión y empalme de PVC facilita un cambio más rápido de los materiales de embalaje. 6. La alimentación forzada mediante un brazo robótico de selección y colocación garantiza una colocación precisa de la entrada sin dañar las ampollas. Módulo estuchador 7. La estuchadora continua ZHJ300 es una máquina fotoeléctrica, neumática y mecánica de alta tecnología, aplicable a una amplia gama de blísteres, frascos de medicamentos, ungüentos y otros productos similares. 8. Cuenta con un proceso totalmente automático de transporte y detección de productos, plegado y transmisión de folletos (de 1 a 4 veces), detección de folletos, recogida, armado y transmisión de cajas, colocación de productos en cajas, estampado de lotes y sellado de cajas (con adhesivo termofusible o por pliegue). Es la opción ideal para la producción integrada y la producción en masa. 9. ZHJ300 adopta PLC, detección fotoeléctrica y HMI. 10. La pantalla táctil tiene el código y la dirección de cada actuador del sensor, lo que permite consultar las consecuencias causadas por el daño del sensor y del actuador. 11. Con un sistema de monitoreo de sobrecarga para toda la máquina, la cadena transportadora y el empujador, la máquina se detendrá automáticamente para minimizar el daño y la parte sobrecargada se mostrará en la pantalla táctil.

K600 Línea de producción de empaquetado y embalaje de películas B+KZF550R3 Parámetros Modelo K600B+KZF550R1 Módulo Bundler Tamaño del paquete (largo x ancho x alto) Máx.: 250 x 180 x 120 mm Mínimo: 100 x 80 x 60 mm Materiales de embalaje PE Ancho: 45-80 mm Espesor: 60-80 mm Producción 25-35 paquetes/min Fuente de alimentación 220 V/50 Hz Fuerza 5 kW Aire comprimido 0,6-0,8 MPa Dimensiones 2900x1200x1830mm Peso 1200 kg Módulo empaquetador de cajas todo en uno Tamaño de la caja (LxAnxAl) (300-550)x(200-400)x(200-350) personalizable Velocidad de empaquetado del brazo robótico 10 colocaciones/min (relacionadas con capas de paletizado) Fuente de alimentación 380 V 50 Hz Fuerza 8 kW Aire comprimido 0,6 Mpa Dimensiones 4400 x 2300 x 1860 mm (solo de referencia) Peso 1200 kg Bomba de aire Aire comprimido 0,5-0,8 MPa Fluir ＞ 0,2 m 2 Frecuencia del motor 0-50 Hz Consumo máximo de aire 500 l/min Certificados ISO 9001:2000; CE Garantía 1 año Descripción Su diseño de balcón abierto fácilmente visible, el mecanismo de preapilado multicarril y el PLC + HMI con componentes electrónicos importados y servoaccionamiento permiten un empaquetado a alta velocidad, un funcionamiento estable y un cambio de formato sencillo. La máquina se utiliza principalmente para envolver y empaquetar productos envasados en cartón en las industrias alimentaria y farmacéutica. La formadora-cargadora-selladora de cajas todo en uno KZF-550R1 incorpora tecnologías avanzadas, tanto nacionales como internacionales. El apilador automático, la formadora de cajas accionada por servomotor, el cargador con robot Kuka y la selladora se integran en una sola máquina, con un sistema operativo PLC+HMI. Aplicable al envasado automático de productos de diversos tamaños, la máquina puede utilizarse de forma independiente o integrada con la máquina envasadora anterior para formar una línea de envasado. La máquina apila y agrupa las cajas de cartón (KNF) según la cantidad de productos a embalar. El brazo robótico Kuka recoge y coloca el producto en la caja tras el apilado, que se sella tras la carga. La máquina puede equiparse con un rodillo transportador según las necesidades del cliente para integrarse con la etiquetadora y la flejadora. Características Módulo Bundler 1. Diseño de vanguardia de la estructura y el sistema de control electrónico. Servoaccionamiento principal aislado del área de operación. Cumple con las normas GMP. 2. El mecanismo avanzado de sellado térmico, el sellado termofusible de película de PE sin superposición perfecto y la estructura de bobinado de película doble ahorran materiales de embalaje y reducen costos. 3. El mecanismo de preapilado multicarril aumenta considerablemente la velocidad de agrupación y clasificación de cajas, alcanzando una velocidad de alimentación de 200 a 400 cajas/minuto en la etapa de procesamiento. La velocidad de empaquetado no es inferior a 40 paquetes/minuto. 4. La resistencia del empaque es ajustable. Cambiar los productos y ajustar la máquina es fácil. El cambio de formato y el ajuste de la máquina tardan menos de 10 minutos. Módulo empaquetador de cajas todo en uno 1.PLC + HMI controla el conteo automático, apilado, formación de cajas, carga y sellado. 2. El sistema de apilamiento se puede ajustar según el tamaño de la caja y el patrón de apilamiento. 3. No menos de 10 colocaciones por minuto para una carga rápida de casos. 4. La formación de cajas y la colocación de KDF son accionadas por servomotor y el conjunto de robot Kuka de seis ejes para la carga de cajas garantiza una carga estable y confiable. 5. Alta compatibilidad. Volante con escalas para ajuste y puesta a punto. 6. Existen advertencias en caso de fallas de la máquina, productos faltantes, cajas faltantes o atascos de la máquina.

Diseñado para productos envasados en botellas y barriles. i-ésimo n Diseño novedoso, estructura compacta. , y importado k Componentes clave. La máquina agrupa, coteja, alinea y empaca automáticamente productos como botellas de PET, botellas de plástico, botellas de vidrio, latas y envases, según las necesidades de empaque. a Aplicable al envasado en cajas en las industrias cervecera, de bebidas, alimentaria y química, especialmente en líneas de producción. Movilidad robusta. , control de programas informáticos, intuitivo operación, y Proceso estable. Sistema de accionamiento opcional a elección del cliente: accionamiento eléctrico, neumático o servoaccionamiento.

El diseño de balcón abierto fácilmente visible, el mecanismo de preapilado de múltiples carriles, el PLC + HMI con componentes electrónicos importados y el accionamiento principalmente neumático permiten un agrupamiento a alta velocidad, un funcionamiento estable y un cambio de formatos con un funcionamiento intuitivo. La máquina se usa ampliamente para envolver y agrupar productos envasados en cartón en las industrias alimentaria y farmacéutica.

El El AGV de mochila bidireccional utiliza la última tecnología de navegación láser SLAM y Tecnología de posicionamiento asistido por banda magnética, que tiene un alto posicionamiento precisión y es fácil construir mapas y cambiar estaciones.

El robot de barrido y desinfección SW11 está especialmente diseñado para la limpieza de suelos y la desinfección tridimensional de espacios en locales comerciales e industriales. Su desinfección y limpieza inteligentes y sin operador minimizan el contacto humano. Sus dispositivos de atomización de alto flujo y doble canal permiten lograr un efecto de pulverización tridimensional. El rango de desinfección 3D puede alcanzar los 3000 m³/h y más. La atomización en aerosol puede eliminar bacterias patógenas comunes de hasta 6 log.

El El AGV de carga pesada puede moverse por la ruta designada y detenerse con precisión en el camino. Estación planificada para recoger y entregar mercancías bajo supervisión informática. El producto está alimentado por un paquete de baterías que realiza un seguimiento de la pérdida de energía en tiempo real y Se acopla automáticamente para recargarse. Puede satisfacer la necesidad durante todo el año. producción continua.